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HG/T 3375-2003有機(jī)硅烘干絕緣漆標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言耐高溫漆小編復(fù)制HG/T 3375-2003《有機(jī)硅烘干絕緣漆》原版，可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)下載，可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。

ICS87.040 G51 備案號(hào)：13224-2004 HG

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 3375-2003代替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987

有機(jī)硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish

2004-01-09發(fā)布，2004-05-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

前言

HG/T 3375-2003

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)推薦性化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG／T 3375-1987《W30-11有機(jī)硅烘干絕緣漆》和HG/T 3376-1987《H30-12有機(jī)硅烘干絕緣漆》修訂并合并而成。

本標(biāo)準(zhǔn)與HG／T 3375-1987、HG／T 3376-1987相比主要變化如下：

——用I型表示原W30-11型，Ⅱ型表示原H30-12型。

——試驗(yàn)的環(huán)境條件按GB 9278規(guī)定。

——取消了“外觀(guān)和透明度”項(xiàng)目中“透明度”。

——“固體含量”中天平感量提高到0. O01 g。

——“擊穿強(qiáng)度、體積電阻系數(shù)”中“經(jīng)(25士1)℃、相對(duì)濕度(95±3)%受潮24 h處理后”改為“(23土2)℃蒸餾水中浸24 h后”。

——“膠合強(qiáng)度”的指標(biāo)改為“商定”，增加試驗(yàn)方法“GB/T 1981-1989中3.2.1”。

——“厚層干透性”的指標(biāo)改為“商定”，試驗(yàn)方法直接引用GB/T 1728-1979(1989)丁法。

——產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替HG／T 3375-1987、HG／T 3376-1987。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院、上海樹(shù)脂廠(chǎng)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：史立平、莊蔭祖。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

-HG 2-656-1967、HG 2-656-1976、ZB/T K15 014-1987，于1999年轉(zhuǎn)化為HG／T 3375-1987；

-HG 2-657-1967、HG 2-657-1974、ZB/T K15 015-1987，于1999年轉(zhuǎn)化為HG／T 3376-1987。

1范圍

有機(jī)硅烘干絕緣漆HG/T 3375-2003

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有機(jī)硅烘干絕緣漆的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚甲基苯硅氧烷、二甲苯配制而成的有機(jī)硅烘干絕緣漆。該漆為H級(jí)絕緣材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法

GB/T1723-1993涂料黏度測(cè)定法

GB/T 1725-1979(1989)  涂料固體含量測(cè)定法

GB/T 1728-1979(1989)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

GB/T 1735  漆膜耐熱性測(cè)定法

GB/T 1736  絕緣漆漆膜制備法

GB/T 1981-1989有溶劑絕緣漆試驗(yàn)方法

GB 3186涂料產(chǎn)品的取樣(neq IS0 1512：1974)

GB 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqv IS0 3270：1984)

GB/T 9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T  134 91  涂料包裝通則

HG/T 2458-1993涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法

HG/T 3331絕緣漆漆膜體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)測(cè)定法

3產(chǎn)品分類(lèi)

產(chǎn)品分I型和Ⅱ型兩類(lèi)有機(jī)硅烘干絕緣漆。

I型主要用于浸漬短期在250℃—300℃工作的電器線(xiàn)圈及長(zhǎng)期在180℃—200℃運(yùn)行的電機(jī)電器線(xiàn)圈。

Ⅱ型主要用于浸漬玻璃絲包線(xiàn)及玻璃布，也可用作半導(dǎo)體管保護(hù)層。

4要求

產(chǎn)品應(yīng)符合表1中的技術(shù)要求。

HG/T 3375-2003

表1技術(shù)要求

5試驗(yàn)方法

5.1取樣

按GB 3186規(guī)定進(jìn)行。

5.2試驗(yàn)的一般條件

5.2.1試驗(yàn)環(huán)境

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。

5.2.2漆膜制備

按GB/T 1736浸漬法規(guī)定進(jìn)行。底材為紫銅片，浸第一道漆后在(200土2)℃條件下烘干(不超過(guò)

2 h)，然后再浸第二道漆。耐熱性試板在（200士2）℃條件下烘6h，擊穿強(qiáng)度、體積電阻系數(shù)斌板在(200土2)℃條件下烘12 h。

5.3原漆外觀(guān)

目視觀(guān)察。

5.4黏度

按GB/T 1723-1993中乙法規(guī)定進(jìn)行。

5.5固體含量

按GB/T 1725-1979(1989)中甲法規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度按有機(jī)硅漆類(lèi)，天平感量為0.001g。

5.6干燥時(shí)間

按GB/T 1728-1979(1989)中實(shí)干甲法規(guī)定進(jìn)行。

5.7耐熱性

按GB/T 1735規(guī)定進(jìn)行。三塊試板中至少兩塊未出現(xiàn)起層、皺皮、鼓泡、開(kāi)裂、變色，可評(píng)定為“通過(guò)試驗(yàn)”。

5.8擊穿強(qiáng)度

按HG／T 3330規(guī)定進(jìn)行。

5.9體積電阻系數(shù)

按HG／T 3331規(guī)定進(jìn)行。

5. 10加熱減量

將測(cè)定固體含量的殘?jiān)�，連同稱(chēng)量瓶一起放入恒溫烘箱內(nèi)，在(180±2)℃下保持30 min后，取出放人干燥器中，冷卻至(23±2)℃稱(chēng)量[若做完固體含量后不過(guò)夜，立即測(cè)定加熱減量時(shí)，則不必在(180±2)℃下保持30 min]，再將稱(chēng)量瓶放入恒溫烘箱內(nèi)，在(250±2)℃下保持3h，取出放人干燥器中冷卻至（23士2）℃稱(chēng)量(精確到1 mg)。

加熱減量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w計(jì)，數(shù)值以%表示，按式(1)計(jì)算：

M1-稱(chēng)量瓶的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g)；

M2-在(180士2)℃下保持30 min后稱(chēng)量瓶和試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g)；

M3 -在(250士2)℃下保持3h后稱(chēng)量瓶和試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g)。

試驗(yàn)結(jié)果取二次平行試驗(yàn)的平均值。二次平行試驗(yàn)的相對(duì)誤差不應(yīng)大于1%。

5.11厚層干透性

按GB/T 1728-1979(1989)中丁法規(guī)定進(jìn)行，在1h內(nèi)將溫度由80℃～90℃升至（200士2）℃。

5. 12膠合強(qiáng)度

按GB/T 1981-1989中3.2.1規(guī)定進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類(lèi)

6.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.1.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括原漆外觀(guān)、黏度、固體含量、干燥時(shí)間、加熱減量。

6.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。

6.1.3.1在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

6.1.3.2在HG／T 2458-1993中3.2規(guī)定的其他情況下亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

6.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定

6.2.1  單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 1250修約值比較法進(jìn)行。

6.2.2產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定按HG／T 2458-1993中3.5規(guī)定進(jìn)行。

7標(biāo)志、包裝、貯存

7.1標(biāo)志

按GB/T 9750規(guī)定進(jìn)行。

7.2包裝

按GB/T 13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

7.3貯存

產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年，超過(guò)貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果合格仍可使用。

HG/T 3375-2003有機(jī)硅烘干絕緣漆標(biāo)準(zhǔn)下載

有機(jī)硅耐高溫涂料 耐高溫防腐涂料 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆 有機(jī)硅耐高溫漆 鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T4565-2013 HG/T4565-2013鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料 備案號(hào)：41889-2013 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4565-2013 鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料 High-temperature resistant coatings for boilers and auxiliary equipemts 2013-10-17發(fā)布 2014-03-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo) 時(shí)間：2018/1/5 HG/T4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn) ICS 87.040 G51 備案號(hào)：37876-2013 HG 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4341-2012 金屬表面用熱反射隔熱涂料heat reflection coatings for metal surfaces 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬表面用 時(shí)間：2018/1/23 有機(jī)硅丙烯酸漆JT/T 695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐配套體系 有機(jī)硅丙烯酸漆JT/T 695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐配套體系。公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝時(shí)有機(jī)硅丙烯酸漆通常與環(huán)氧封閉漆和環(huán)氧樹(shù)脂漆配套使用。有機(jī)硅丙烯酸漆漆膜堅(jiān)韌，耐磨，耐沖擊；硬度比單組份油漆高很多，可達(dá)2H以上；漆膜光亮、飽滿(mǎn)，鮮映性好；保光保色，戶(hù)外使用，不失光不變色，不粉化；優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、耐酸雨、酸液飛濺、酸性氣體腐蝕、耐溶劑，耐汽油、酒精、原油、耐潮濕、耐海 時(shí)間：2017/12/22